防腐衬塑管道产品质量把控
优质的产品是检验出来的？错！是这样的......
质量也称品质，产品质量有优劣，人们往往将品质优的产品视为“质量好”，将品质低劣的产品视为“质量差”。事实上，没有“好”的质量，只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。以衬塑管道为例来说
质量是由客户决定的，客户决定了衬塑管道产品的质量定位标准。
产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“较适质量”取代“较佳质量”；而“较适质量”即是让客户感到“较满意的质量”。其实适合客户就是性价比较高的防腐衬塑管道产品。
1. 满足客户现在的需求：衬塑管道针对管道腐蚀，酸碱液体强腐蚀性有着非常好的防腐性能
● 符合特定的规格-衬塑管道型号、尺寸、壁厚、材质等等都是对衬塑管件产品的基本要求。
● 功能好-耐腐蚀性能，耐温性能，使用寿命等等是客户首先关心的问题。
● 使用方便-运输安装，衬塑管道长度，法兰连接方式决定了它的连接便捷，安装牢固的特点。
● 外观精美-犹如钢琴烤漆般的精美喷漆面，采用优质水性漆防腐性能好，表面光滑润洁，赏心悦目。
2. 保障客户未来的需求：
● 经久耐用，不易发生故障-碳钢钢管内衬聚乙烯，聚烯烃等防腐塑粉一次成型，防腐性能和使用寿命是钢管的6倍以上。
● 安全可靠-自从换上衬塑钢管酸碱车间再也没有因为管道系统泄漏而停产
● 外在环境影响小-衬塑管道整体在生产厂家制造完成，现场安装只需螺栓连接即可
● 为客户设想周到-法兰直接焊接在管道上，并且衬塑面已覆盖整个碳钢法兰面，形成完整的防腐衬塑层和完美的防水密封层。
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质量不是增成本，而是可以降成本，人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。
对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：
? 不需要花费检验、修正不良品的成本；-当然检查和质量检测试验是必须做的
? 没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；从而直接提高了衬塑管道的生产效率
? 因不良品的减少而有更多生产机会；间接增加衬塑管道在供货期间的出货量
? 在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。保证衬塑管道百分之百的出厂率
● 人员-生产科技术部工程部所有和衬塑管道相关的员工都应加强学习提升产品质量意识和专业知识技能
● 设备-逐步更换老旧生产设备，特别是衬塑管件预加热炉罐，衬塑管道生产车间逐步迈向自动化智能化
● 材料-与全国各大科研院所和重点材料大学联手合作共同研发防腐耐磨新材料，新工艺，新技术
● 方法-包括衬塑管件生产工艺，检测标准，工程预决算条款，客户售后服务保障等具体实施细则
● 环境-涵盖管道生产环境，员工工作环境，衬塑管道行业环境，衬塑管道使用环境等
数据化可以说对偶发不稳定的管理较有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。衬塑管道合同签订，应有生产任务计划单下达生产车间和生产组织部
（3）质量教育
持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工 次做对。定期对员工进行专业衬塑管道产品知识学习培训
对衬塑管道生产制造过程中严格进行：三检”
? 员工自主检验；
? 巡回检验；
? 员工之间互检。
说到这大家估计已经看出只要我们严格按照以上的几点标准来要求自己和员工，我想我们中国制造生产出来的衬塑管道产品一定能走出国门走向世界。
衬塑管道成为化工行业发展中不可缺少的产业
化工产业作为重要的经济发展节点，在钢衬塑管道等防腐管材的推动下，成为新化工发展的开路先锋。随着传统化工的发展，在推动经济市场发展的同时，也成为废物生产的元凶之一。因此，为了促进化工产业平稳健康发展，提高产业发展质量和效益，钢衬塑管道的出现，为化工产业打造循环市场提供了保障。
钢衬塑管道产业在面对化工低效、高耗的形势下，围绕化工产业向环保发展的目标，通过技术创新，提升了化工产业环保节能减排的水平，进一步推动了化工企业的转型升级。在化工污染的压力下，要实现化工企业低耗、高产和高废物利用率的目的，引入钢衬塑管道等新型管材管件，是化工企业解决问题的有效途径。从十八大三中全会中， 反复重申生态文明建设，可见环境保护的重要性与迫在眉睫。这对于化工企业来说，唯有增强自身装备工艺技术和完善环保体系，才不会被时代所淘汰。当前，我国正处在经济社会快速发展的历史进程，随着新型化工建设的深入推进，使钢衬塑管道的核心价值得以凸显。面对化工产业管道改造的问题上，实现钢衬塑管道等新型防腐管材的发展，将是推进化工产业经济循环发展的重点。在 对钢衬塑管道等新型管材的推广及宣传力度下，也对化工企业给予了大量的政策和财政扶持。并鼓励化工企业合理运用钢衬塑管道等新型管材，实现化工发展和产业循环经济产业链的建立。
衬塑管道更具有市场优势
钢衬塑管道的生产工艺是滚塑，即旋转成型、浇铸旋转成型。用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入闭合模具中旋转同时受热，热熔在模具内壁表面，冷却后得到相同形状的塑料制品。
钢衬塑管道在整个的制作过程中，模具的转动速度，加热和冷却的时间经过严格的精确控制。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度，以及给予外部的附属设计留有空间。
钢衬塑管道这种生产工艺降低了成本相比其它类型的生产工艺更具有市场优势。滚塑工艺设计灵活，可以做成不同形状大小不同的部件。应用与衬塑管道中来节省消耗成本也将向提高产量的方向发展。
